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大家一定要注意湖北黄石甲酸的消防措施。 消防措施 湖北黄石甲酸危险特性:可燃;其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。具有较强的腐蚀性。 有害燃烧产物:一氧化碳 灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 灭火注意事项:消防人员须穿全身防护服、佩戴氧气呼吸器灭火。用水保持火场容器冷却,并用水喷淋保护去堵漏的人员。




湖北黄石甲酸酸性所体现的性质: 与碱反应 湖北黄石甲酸具有酸的性质,因此可以和碱发生中和反应,生成湖北黄石甲酸盐和水。 湖北黄石甲酸与氨水反应:HCOOH+NH3·H2O = =HCOONH4+H2O 湖北黄石甲酸与氢氧化钠:HCOOH+NaOH = HCOONa+H2O 湖北黄石甲酸与氢氧化铜:2HCOOH+Cu(OH)2 = Cu(HCOO)2+2H2O 湖北黄石甲酸与氢氧化钙:2HCOOH+Ca(OH)2 = Ca(HCOO)2+2H2O 与盐反应 湖北黄石甲酸也可以与部分盐发生反应。 湖北黄石甲酸与碳酸钠:2HCOOH+Na2CO3 = 2HCOONa+H2O+CO2↑ 湖北黄石甲酸与碳酸钙:2HCOOH+CaCO3 = Ca(HCOO)2+H2O+CO2↑ 与金属反应 由于弱酸的性质,对于许多金属,湖北黄石甲酸是有腐蚀性的,例如镁和锌,反应生成氢气和金属湖北黄石甲酸盐。 湖北黄石甲酸与钠反应:2HCOOH+2Na = 2HCOONa+H2↑ 湖北黄石甲酸与锌反应:2HCOOH+Zn = Zn(COOH)2+H2↑ 湖北黄石甲酸与镁反应:2HCOOH+Mg = Mg(COOH)2+H2↑




湖北黄石甲酸是一种有机物,化学式为HCOOH,分子量46.03,俗名蚁酸,是简单的羧酸。为无色而有刺激性气味的液体。湖北黄石甲酸属于弱电解质,但其水溶液中弱酸性且腐蚀性强,能刺激皮肤起泡。通常存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌物中。是有机化工原料,也用作消毒剂和防腐剂。 湖北黄石甲酸早期由J. -L. 盖-吕萨克用草酸分解制得。1855~1856年,M. 贝特洛用氢氧化钠与一氧化碳直接制得湖北黄石甲酸钠,T. 戈德-施密特 用水解的方法从湖北黄石甲酸钠制得湖北黄石甲酸。此法于1896年在欧洲开始用于工业生产,至今小批量生产仍用此法。,并已有年产湖北黄石甲酸20千吨的工厂投产。此外,湖北黄石甲酸也可由轻质油氧化制醋酸的副产物中回收获得。



25KG湖北黄石甲酸 图 1、湖北黄石甲酸钠法:一氧化碳和氢氧化钠溶液在160-200℃和2MPa压力下反应生成湖北黄石甲酸钠,然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品。 2、甲醇羰基合成法(又称湖北黄石甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化剂甲醇钠存在下反应,生成湖北黄石甲酸甲酯,然后再经水解生成湖北黄石甲酸和甲醇。甲醇可循环送入湖北黄石甲酸甲酯反应器,华尔 网甲酸再经精馏即可得到不同规格的产品。 3、将适量的一氧化碳和氢氧化钠水溶液在160~200 ℃下反应生成湖北黄石甲酸钠,经中和、蒸馏、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中,以钯络合物为催化剂,二氧化碳与氢气于140~160℃反应制得。 4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反应生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得湖北黄石甲酸,同时副产硫酸铵。原料消耗定额:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外 ,丁烷枵轻油氧化法主要用来生产乙酸,湖北黄石甲酸作为副产品回收,处于研究阶段的方法有一氧化碳和水直接合成法。 精制方法:湖北黄石无水甲酸可在减压下直接分馏制得,分馏时用冰水冷却凝结。对含水湖北黄石甲酸,可用硼酐或无水硫酸铜做干燥剂。五氧化二磷和氯化钙能与湖北黄石甲酸作用,不宜用作干燥剂。对试 剂级88%的湖北黄石甲酸,可用邻苯二湖北黄石甲酸酐回流6小时后蒸馏的方法除去其中的水分。进一步纯化可利用分步结晶法。湖北黄石甲酸与乙酸混在一起时,可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离。 5、以湖北黄石甲酸钠与浓硫酸作用制得工业级湖北黄石甲酸,然后可用活性炭吸附后减压蒸馏以制得纯品,也可加入B2O3CuSO4进行减压蒸馏精制。 6、二氧化碳法:在钯络合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳与氢气于140~160 ℃反应而得。 7、主要采用合成酸化法和高压催化法。合成酸化法:用焦炭燃烧产生的一氧化碳与氢氧化钠合成湖北黄石甲酸钠,再用硫酸酸化,经蒸馏而得。高压催化法:将一氧化碳和水蒸气在催化剂存在下,于高温 高压下反应而得。 8、将湖北黄石甲酸与五氧化二磷混合,进行减压蒸馏,反复5一10次,方可得到湖北黄石无水甲酸,但得量低,费时长,会造成一些分解。将湖北黄石甲酸与硼酸醉进行蒸馏,操作简便,效果更好。将硼酸置甩 沪中高温脱水至不再产生气泡,所得熔融物倒在铁片一上,置干燥器中冷却,然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到湖北黄石甲酸中,放置几日,形成硬块,分出清彻液体进行减压蒸馏,收集22一25 ℃/12-18 mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。




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